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1、主泵的結(jié)構(gòu)與原理
1)功用:簡單來說是將發(fā)動機的機械能轉(zhuǎn)化成高的液壓能,進而通過輸出裝置將液壓能轉(zhuǎn)化成機械能,從而實現(xiàn)作功。
2)A型機液壓泵:
類型、數(shù)量:HPV95+95,變量柱塞式:2個
流量及設(shè)定壓力:柱塞式:206×2L/Min;355kg
3)類型
4)結(jié)構(gòu)
5)原理:
發(fā)動機輸出軸與主泵輸入軸、輸入軸與缸體之間均通過花鍵套相連,從而發(fā)動機起動帶動缸體進行旋轉(zhuǎn),柱塞做旋轉(zhuǎn)運動,柱塞通過滑靴與斜盤接觸,所以柱塞同時作軸向運動,從而實現(xiàn)容積變化,容積變大會吸入油,容積變小會排出油,因此使吸入的低壓油變成了高壓油。
2、主泵大修的判定依據(jù)
當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)進行主泵的修理
3、主泵大修時的注意要點
1)大修之前應(yīng)向司機詳細了解關(guān)于主泵以及整機的故障經(jīng)歷和維修經(jīng)歷;
2)將車輛安全擺放后放掉油箱的液壓油,然后再將主泵拆下用塞堵密封各油路開口處;
3)在分解主泵時,將前后泵分開整齊有序排放,并作出區(qū)分標記;
4)正確測量各運動副配合間隙;
5)在清潔的環(huán)境中進行組裝,小心不要將工具或其它零件遺落在泵里;
6)大修組裝完畢后,測量并確認主泵初始轉(zhuǎn)動力矩是否在標準(小于1.5kgf.m)范圍內(nèi),合格后再裝機;
7)裝機前主泵內(nèi)應(yīng)注入適量潤滑油,清洗工作油箱和液壓管路,更換濾芯;
8)裝機后先怠速運轉(zhuǎn),排放主泵內(nèi)的空氣,然后速度由慢到快,一旦有異響等異常情況,立即停機檢查。
4、主泵的正確分解與組裝
1)分解步驟及順序
2)組裝步驟及順序
5、主泵大修時更換零件一覽表
6、主泵零部件檢查測量判斷表
7、零件研磨的基本程序
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